環氧富鋅底漆

產品簡介   

環氧富鋅底漆又叫富鋅環氧底漆，為雙組份包裝，漆料組份由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料和流變助劑等經研磨，并加有有機溶劑調制而成；另組分為胺類固化劑。

主要特性    

環氧富鋅底漆含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能。該漆在常溫下干燥迅速，與底材結合力好，有良好的層間附著力，可耐較高溫度，不影響焊接性能。

主要用途  

廣泛用于冶金、集裝箱、船舶、車輛制造、鋼板預處理拋丸流水線工段，同時也適用于其他行業鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處理用漆和防銹保養底漆。

包裝規格    

25千克/桶（漆料）+3千克/壺（固化劑）。

漆膜顏色及外觀	灰色，平整光滑
固含量（鋅粉），%	≥70
在容器中的狀態	攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態
焊接燒傷半徑，mm	≤15
附著力（劃圈法，級）	≤1
干燥時間（標準厚度單涂層），25℃	表干≤1h 實干≤24hr
環氧樹脂的定性	含有環氧樹脂

配套用漆 

環氧云鐵中間漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯磁漆、氟碳面漆。

常用配套體系：富鋅環氧快干防銹底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯磁漆/脂肪族聚氨酯面漆/聚硅氧烷面漆。

表面處理

鋼材噴砂至Sa2.5級，表面粗糙度30-70μm，對金屬工件表面進行除塵、除油處理并清除雜質。

配比                   漆料：固化劑=10:1（wt）

理論用量            作為防銹底漆150-170g/㎡（膜厚40-50μm，不計損耗）

適用期（25℃）  6hr

涂裝間隔            24hr以上

涂裝參數

空氣噴涂

稀釋劑             專用稀釋劑

稀釋率             0-10%（以油漆重量計）防止干噴

噴嘴口徑          約2.0-2.5mm

空氣壓力          0.3-0.4Mpa（約3-4kg/cm2）

無氣噴涂

稀釋劑            專用稀釋劑

稀釋率            0-10%（以油漆重量計）（注意防止干噴）

噴嘴口徑         約0.4-0.5mm

噴出壓力         20-25MPa（約3-4kg/㎡）

涂刷

稀釋劑            專用稀釋劑

稀釋率            0-5%（以油漆重量計）

儲藏運輸

存放于陰涼、干燥、通風處，遠離火源，防水、防漏、防高溫，漆料儲存期年，固化劑年。

注意事項

1、 施工前請先閱讀使用說明。

2、 底材溫度高于露點3℃以上，施工溫度不低于5℃。如施工溫度低于5℃，應采用快干固化劑。

3、 富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不能長時間暴露。如需要較長的涂裝間隔時間，建議盡快涂裝云鐵環氧漆作為封閉層，以減少二次防銹的工作量，在清凈的室內環境中放置幾個月，在清凈的室外環境中放置14天，漆膜表面不會形成鋅鹽。單子啊工業和海洋環境中則會很快產生鋅鹽，涂裝后道油漆的涂裝間隔應盡可能的縮短。再有鋅鹽的表面，采用清掃級噴砂或機械除銹法進行二次除銹處理，并除去所有雜物，在高溫季節施工時，易發生干噴。為防止干噴現象發生，須以稀釋劑稀釋至不能干噴為止。

4、 漆料包裝桶如產生氣體發生胖廳，開蓋時務必小心，可先用釘子打個小孔放出氣體，以防發生意外。